Vannes à brides et vannes filetées

Valves à bride vs Valves filetées

Valves à bride (à gauche) et valves filetées (à droite)

Figure 1: Valves à bride (à gauche) et valves filetées (à droite)

Les valves à bride et les valves filetées sont deux types couramment utilisés de raccords de valve dans les industries. Choisir entre eux nécessite une considération minutieuse de la pression, de la température, de la complexité de l'installation, des contraintes d'espace et de la rentabilité. Cet article explore et compare les deux types de valves pour aider l'utilisateur à prendre une décision éclairée pour une application.

Valves à bride

Une valve à bride possède des brides à l'extrémité de son corps. Une connexion à bride relie deux matériaux avec soit une lèvre interne, soit une lèvre externe. Un joint placé entre ces matériaux arrête les fuites. Généralement, des boulons sécurisent cette connexion; cependant, les pièces peuvent parfois être soudées ensemble.

  • Les brides sont disponibles dans divers styles, y compris les brides à emboîtement, les brides à collerette, les brides à souder et les brides à emboîture.
  • Les valves à bride trouvent une large application dans diverses industries, y compris le pétrole et le gaz, le traitement chimique, la production d'énergie et le traitement de l'eau.
  • La plupart des valves à bride respectent les normes de l'industrie telles que ANSI/ASME B16.5, DIN 1092-1/ISO 7005 et SAE J518, qui spécifient les dimensions, les matériaux et les exigences techniques pour les brides utilisées dans diverses applications industrielles.
  • Les classes de brides sont généralement désignées par une valeur numérique, telle que Classe 150, Classe 300 et Classe 600; les nombres plus élevés indiquent une plus grande résistance à la pression et à la température.

Avantages

  • Polyvalence: Les valves à bride sont polyvalentes et peuvent être utilisées avec différentes tailles et matériaux de tuyaux, y compris l'acier, la fonte et le PVC. De plus, elles fonctionnent bien avec des fluides dangereux.
  • Facilité de retrait: Les valves à bride peuvent être facilement retirées du système sans enlever d'autres composants, ce qui est difficile avec les valves filetées en raison des contraintes d'espace.
  • Résistance et durabilité: La connexion à bride confère une résistance et une durabilité supplémentaires pour gérer des pressions et des températures élevées.

Limitations

  • Coût: L'installation des valves à bride peut être plus coûteuse en raison du besoin de serrage des boulons et de remplacement du joint.
  • Taille: Les connexions à bride sont généralement plus grandes et plus encombrantes que d'autres connexions, ce qui peut ne pas être idéal pour des applications avec des contraintes d'espace.
Valves à bride utilisées dans une industrie

Figure 2: Valves à bride utilisées dans une industrie

Valves filetées

Les valves filetées, ou valves vissées, ont des extrémités filetées pour une connexion directe à des tuyaux ou raccords compatibles. Les filetages sont normalisés pour assurer la compatibilité et la facilité d'entretien. Les normes de filetage courantes sont BSP, NP et UTS. Les valves filetées se trouvent couramment dans les systèmes de plomberie, les processus industriels à petite échelle et les applications résidentielles.

Avantages

  • Simplicité: Les connexions filetées sont simples et faciles à installer ou à remplacer, ne nécessitant aucun outil supplémentaire. De plus, les connexions filetées n'ont pas besoin d'être serrées car il n'y a pas de boulons.
  • Compactes: Elles ont tendance à être plus compactes et légères, ce qui les rend adaptées aux espaces restreints.
  • Économiques: Les connexions filetées coûtent moins cher car il n'y a pas de pièces multiples et de configurations de bride.
  • Tolérance aux vibrations: Les valves filetées tolèrent mieux les vibrations de la pompe car la connexion filetée offre une plus grande stabilité et réduit le risque de desserrage sous contrainte mécanique.

Limitations

  • Tolérance au stress limitée: Les connexions filetées peuvent ne pas supporter des pressions et des températures élevées, contrairement à d'autres types de connexions.
  • Corrosion: Les filetages des valves filetées sont plus susceptibles à la corrosion, ce qui les rend difficiles à retirer et affaiblit potentiellement la connexion.
  • Risque de fuite: Avec le temps, les connexions filetées peuvent s'user ou se desserrer, entraînant un risque de fuite. Une installation correcte, une inspection périodique et un entretien sont nécessaires pour garantir l'intégrité des valves filetées.

Tableau comparatif

Tableau 1: Valves à bride vs valves filetées

Paramètre Valves à bride Valves filetées
Méthode de connexion Brides avec joints boulonnés Extrémités filetées
Plage d'application Applications haute pression et haute température Applications basse pression et basse température
Complexité de l'installation Installation plus complexe en raison de l'alignement et du boulonnage Installation simple en vissant sur des filetages compatibles
Entretien Retrait et entretien faciles avec des connexions à bride boulonnées Entretien simple grâce aux connexions filetées
Exigence d'espace Requiert plus d'espace pour les brides et le boulonnage Conception compacte adaptée aux installations avec contraintes d'espace
Coût Généralement plus cher en raison des brides et des boulons Économique
Risque de fuite Fournit un joint étanche et fiable avec une installation correcte Risque de fuite en raison de l'usure ou du desserrage des joints filetés
Pression et température Convient aux conditions de haute pression et haute température Non recommandé pour des plages de pression et de température exigeantes

FAQ

Quelle est la différence entre les valves à bride et les valves filetées?

Les valves à bride ont une connexion à bride qui nécessite des boulons pour l'installation, tandis que les valves filetées ont des filetages qui permettent un vissage direct sur la canalisation.

Quel type de valve est le plus couramment utilisé dans les applications industrielles, à bride ou fileté?

Les valves à bride sont plus couramment utilisées dans les applications industrielles car elles peuvent gérer des pressions plus élevées et des tailles de tuyaux plus grandes.